Этикетировочное оборудование AS-S01

1795226,00

р.

Подходит для нанесения этикетки на боковую часть плоских упаковочных изделий, круглых, плоских, квадратных бутылок. Представляет собой универсальную этикетировочную систему с широким диапазоном настроек.

Характеристики

Принцип работы

Комплектация

Преимущества

Характеристики

Точность маркировки: ± 1 мм

Скорость маркировки: 60-100 шт./мин

Применимая длина продукта: 20-250 мм

Применимая ширина продукта: 30-90 мм

Применимая высота продукта: 60-280 мм

Длина этикетки: 20-200 мм

Высота этикетки: 20-180 мм

Общий вес: около 350 кг

Вес после упаковки: около 400 кг

lwh: 2350x1550x1700

Принцип работы

Тара движется по конвейеру. Перед узлом нанесения этикетки она попадает в зону работы верхнего прижима, который фиксирует тару, повышая точность этикетировки. Далее с ножа аппликатора отделяется этикетка и наносится на продукт. Конец цикла завершает узел приглаживания. Станок оснащен сервоприводом, делителем и узлом ориентации тары для перехода на другой вид тары и повышения универсальности оборудования. Применение сервоприводов позволяет повысить уровень синхронизации всех блоков этикетировочной машины, выйти на высокие показатели производительности за счёт повышения скорости движения конвейера и процесса обкатки, а также на узле аппликатора увеличивает скорость выдачи этикетки, что повышает стабильность работы на высоких скоростях. Управление процессом осуществляется при помощи сенсорной панели управления.

Комплектация

• Аппликатор: точность позиционирования обеспечивается благодаря микропроцессорному управлению и применению шаговых двигателей, модульная конструкция дает широкий диапазон для регулировок, подпружиненный механизм натяжения ленты обеспечивает постоянное натяжение ленты вне зависимости от полноты рулона этикеток, фрикционная передача облоя на смотчик исключает разрывы и провисания использованной ленты, съемный пиллер из нержавеющей стали с поворотным креплением позволяет ускорить переналадку.
• Сенсорная панель управления: это новое поколение сенсорных панелей оператора для промышленных система автоматизации, отвечающих современным требованиям, предъявляемым к человеко-машинным интерфейсам, дисплей со светодиодной подсветкой, интуитивно понятный интерфейс панели оператора.
• Стойка 5-осевая: уникальная конструкция стойки для регулировки аппликатора позволяют получать уникальную точность нанесения этикетки.
• Система обкатки линейная: обеспечивает качественное нанесение одной сегментной или круговой этикетки не замедляя при этом поток, что позволяет достичь максимальных показателей производительности.
• Верхний прижим: предназначен для сохранения положения легкой и неустойчивой тары на пути от узла ориентации до аппликационной головки.
• Делитель тары дисковый: предназначен для автоматического разделения потока тары, исключает необходимость выдерживания необходимого расстояния в 1,5 (полторы) длины этикетки между тарой.
• Узел ориентации тары: обеспечивает правильное позиционирование не цилиндрической тары (прямоугольной, элипсной) относительно аппликационной головки на конвейерной системе.

Преимущества

Каждый узел имеет как минимум 2 винтовые регулировки по высоте и диаметру тары. 5-Осевая стойка имеет 5 осей наклона. Линейный обкатчик имеет 3 оси наклона, включая угол наклона под конус тары. Панель управления с ячейками памяти сохранения настроек до 500 000 видов. Свой металлообрабатывающий цех для обеспечения всех токарно-фрезерных работ. Материально-техническая база с наличием всех покупных изделий, кроме изготовления под заказ. Подобные проекты уже не раз были произведены, т.е. это не единичный станок, а потоковое производство модели оборудования. Высокая точность синхронизации узлов хода тары за счет установленных сервоприводов. Проверенный временем станок, работающий на производствах в КНР. Все узлы, как в исполнении, так и в обслуживании и просты, все регулировки интуитивно понятные и также просты.