Российский производитель этикетировочного оборудования
Звоните, с 09:00 до 18:00 по мск
Отправить запрос на почту:
Свяжитесь с нами, мы сейчас онлайн:
Свяжитесь с нами, мы сейчас онлайн:
Получите каталог
этикетировочного оборудования
Заполните форму:
— узнаете, какое оборудование подойдет под ваши задачи
— узнаете стоимость, сроки изготовления и поставки этикетировщика
— получите подробное описание и технические характеристики
Менеджер свяжется с Вами в течение 15 минут
Бесплатный звонок по РФ: +7 800 511-38-28
Получить техническое решение
Заполните свои контактные данные, и наш менеджер свяжется с вами в течение 10 минут. Стоимость будет отправлена вам на WhatsApp
Бесплатный звонок по РФ: +7 800 511-38-28
Линейная автоматическая укупорочная машина — универсальное оборудование для герметичной укупорки
688000,00
р.
Данная линейная автоматическая укупорочная машина предназначена для автоматического закрытия крышками, колпачками или кольцами герметизации тары на производственных линиях.
Машина реализована в линейном (не роторном) исполнении, что позволяет удобно интегрировать её в существующие конвейерные системы.
Она поддерживает различные формы тар: стеклянные бутылки, пластиковые (ПЭТ) контейнеры, канистры, флаконы.
Машина обычно включает систему подачи и ориентации крышек (вибробункер или ленточная подача), механизм спуска крышек на тару, привод затяжки (шпиндель, патрон или обжимная головка) и систему проверки момента затяжки или наличия крышки.
Укупорочная машина позволяет значительно сократить ручной труд, повысить герметичность и качество упаковки, обеспечить контроль параметров (например, крутящий момент, наличие пломбы, правильность установки крышки) и минимизировать брак.
Интеграция с упаковочной линией возможна: машина может работать совместно с дозаторами, этикетировщиками, конвейерами, системами автоматической проверкой.
Допускается смена форматов тары и крышек, благодаря регулируемым направляющим, сменным головкам и памяти форматов.
Ключевые особенности и преимущества
Сферы применения
FAQ (часто задаваемые вопросы)
В: Какие формы и материалы тары поддерживает линейная укупорочная машина?
О: Машина рассчитана на бутылки, канистры, флаконы из стекла, пластика и металла; поддержку разных форм крышек (винтовые, защёлкивающиеся, с насосом) обеспечивают сменные головки и универсальные системы подачи.
В: Как контролируется момент затяжки крышки?
О: Встроены системы контроля крутящего момента или фрикционные муфты для обеспечения правильной герметичности без повреждения тар.
В: Какова типовая скорость работы таких машин?
О: Зависит от модели — например, одна модель показывает 60‑100 бутылок/мин (≈… бутылок/час) при диаметре бутылки 35‑140 мм.
В: Можно ли интегрировать машину в существующую линию розлива?
О: Да — линейный дизайн упрощает интеграцию с дозаторами, этикетировщиками и конвейерами; предусмотрены интерфейсы подачи и адаптации форматов.
В: Как производится смена формата (тара или крышка)?
О: Регулируются направляющие, устанавливаются сменные головки и быстро перенастраивается система подачи крышек; хорошие машины имеют память форматов.
В: Какие требования предъявляются к материалу крышек и тар?
О: Машина рассчитана на крышки различных типов (винтовые, распылители, защёлки) и тар с подходящей горловиной; материал должен быть совместим с системой подачи и укупорки.
В: Требуется ли техническое обслуживание?
О: Да — нужно регулярно проверять систему подачи крышек, редукторы, привод укупорки, датчики, а также чистоту направляющих и конвейера.
В: Подходит ли оборудование для пищевой и фармацевтической отрасли?
О: Да — модели из нержавеющей стали и конструкции с высоким уровнем гигиены ориентированы на пищевое, фармацевтическое и косметическое производство.
В: Какие дополнительные функции могут быть включены?
О: Может быть система отбраковки неправильно закрытых бутылок, система подачи крышек, сенсоры отслеживания, автоматические накопители крышек, регулировка скорости.
Машина реализована в линейном (не роторном) исполнении, что позволяет удобно интегрировать её в существующие конвейерные системы.
Она поддерживает различные формы тар: стеклянные бутылки, пластиковые (ПЭТ) контейнеры, канистры, флаконы.
Машина обычно включает систему подачи и ориентации крышек (вибробункер или ленточная подача), механизм спуска крышек на тару, привод затяжки (шпиндель, патрон или обжимная головка) и систему проверки момента затяжки или наличия крышки.
Укупорочная машина позволяет значительно сократить ручной труд, повысить герметичность и качество упаковки, обеспечить контроль параметров (например, крутящий момент, наличие пломбы, правильность установки крышки) и минимизировать брак.
Интеграция с упаковочной линией возможна: машина может работать совместно с дозаторами, этикетировщиками, конвейерами, системами автоматической проверкой.
Допускается смена форматов тары и крышек, благодаря регулируемым направляющим, сменным головкам и памяти форматов.
Ключевые особенности и преимущества
- Универсальность форматов — поддержка различных типов тар (бутылки, канистры, флаконы) и крышек.
- Высокая точность укупорки — контроль момента затяжки, системы проверки наличия крышки, минимизация брака.
- Быстрая переналадка формата — регулируемые направляющие, сменные головки, память форматов.
- Интеграция с линией — возможность подключения конвейеров, дозаторов, сканеров, этикетировщиков.
- Прочная конструкция — промышленное исполнение, часто из нержавеющей стали, соответствие стандартам пищевой / фармацевтической промышленности.
- Повышенная производительность — автоматический режим, сокращение ручного труда, ускорение процесса упаковки.
- Гибкость и экономия — подходит для малосерийного и среднесерийного производства, возможность адаптации под различные крышки и тару.
Сферы применения
- Пищевая промышленность — напитки, молочные продукты, соусы, вода.
- Косметическая и парфюмерная отрасли — флаконы шампуней, кремов, лосьонов.
- Фармацевтика — флаконы лекарств, растворы, капсулы с контролем защиты от вскрытия.
- Химическая и бытовая химия — канистры, флаконы с моющими средствами, технические жидкости.
- Производственные линии с автоматизацией укупорки и минимальным ручным участием.
FAQ (часто задаваемые вопросы)
В: Какие формы и материалы тары поддерживает линейная укупорочная машина?
О: Машина рассчитана на бутылки, канистры, флаконы из стекла, пластика и металла; поддержку разных форм крышек (винтовые, защёлкивающиеся, с насосом) обеспечивают сменные головки и универсальные системы подачи.
В: Как контролируется момент затяжки крышки?
О: Встроены системы контроля крутящего момента или фрикционные муфты для обеспечения правильной герметичности без повреждения тар.
В: Какова типовая скорость работы таких машин?
О: Зависит от модели — например, одна модель показывает 60‑100 бутылок/мин (≈… бутылок/час) при диаметре бутылки 35‑140 мм.
В: Можно ли интегрировать машину в существующую линию розлива?
О: Да — линейный дизайн упрощает интеграцию с дозаторами, этикетировщиками и конвейерами; предусмотрены интерфейсы подачи и адаптации форматов.
В: Как производится смена формата (тара или крышка)?
О: Регулируются направляющие, устанавливаются сменные головки и быстро перенастраивается система подачи крышек; хорошие машины имеют память форматов.
В: Какие требования предъявляются к материалу крышек и тар?
О: Машина рассчитана на крышки различных типов (винтовые, распылители, защёлки) и тар с подходящей горловиной; материал должен быть совместим с системой подачи и укупорки.
В: Требуется ли техническое обслуживание?
О: Да — нужно регулярно проверять систему подачи крышек, редукторы, привод укупорки, датчики, а также чистоту направляющих и конвейера.
В: Подходит ли оборудование для пищевой и фармацевтической отрасли?
О: Да — модели из нержавеющей стали и конструкции с высоким уровнем гигиены ориентированы на пищевое, фармацевтическое и косметическое производство.
В: Какие дополнительные функции могут быть включены?
О: Может быть система отбраковки неправильно закрытых бутылок, система подачи крышек, сенсоры отслеживания, автоматические накопители крышек, регулировка скорости.
Максимальная производительность: До 1800 крышек/час (зависит от диаметра крышек и числа витков резьбы)
Применимый диаметр крышки: 20-50 мм
Материал конвейера: нерж. сталь
Параметры пневмосети: 0.4-0.8 МПа
Вес: 250 кг
Параметры электросети: 220/50 В/Гц
Вид оборудования: Укупор
Тип оборудования: Автомат
lwh: 2000x900x1600
Универсальность (3 типа крышек), надежность (нержавеющая сталь), точность (стабильное усилие), гибкость (регулировка под размеры), гигиеничность (стандарты пищевого производства).
Пищевая (соусы, масла, консервы, напитки), фармацевтическая (фармпрепараты), косметическая (косметические средства), химическая (бытовая химия).
Винтовые, нажимные, алюминиевые колпачки.
Пневматическая система затяжки, регулируемый конвейер, блок управления с защитой от перегрузок, датчики позиционирования тары.